蝶閥生產流程：鑄造→加工→裝配
鑄造是熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成型方法。

【鑄造是將液態(tài)金屬澆鑄到鑄型型腔中，待其冷卻凝固后，獲得一定形狀的毛坯或零件的方法】鑄造分砂型鑄造和精密鑄造兩種。
砂型鑄造是一種以砂作為主要造型材料，制作造型的傳統(tǒng)鑄造工藝。其基本工序是：模樣和芯盒制作、配制型（芯）砂、造型造芯、合型、熔煉合金、澆注、落砂清理和檢驗。
精密鑄造是指用蠟做成模型，在其外表包裹多層粘土、粘結劑等耐火材料，加熱使蠟熔化流出，從而得到由耐火材料形成的空殼，再將金屬熔化后灌入空殼，待金屬冷卻后將耐火材料敲碎得到金屬零件，這種加工金屬的工藝就叫熔模精密鑄造，也稱為熔模鑄造或失蠟鑄造。
精密鑄造與砂型鑄造對比
工藝對比
工藝 工藝
精密鑄造水玻璃工藝 覆膜砂工藝
制作流程 制作流程
制蠟→制殼→脫蠟→脫殼→高溫燒殼→澆鑄；是熱澆鑄類型 做砂殼→澆鑄；是冷澆鑄類型
特點 特點
價格偏高 價格偏低
工藝復雜 工藝簡單
物理性能穩(wěn)定 物理性能不穩(wěn)定
硬度高、強度高、無砂眼 硬度低、強度低、有砂眼
 
江瑞鑄件的制作采用的是精密鑄造技術。
精密鑄造技術分三種制造工藝：硅溶膠工藝、硅溶膠+水玻璃復合工藝和水玻璃工藝。
①硅溶膠工藝是精密鑄造中高端的制作工藝技術，他的特點是鑄造出的產品外部光潔度高，在保持原鑄造表面的情況下表面平整光滑，無沙眼，無氣孔，內部結構穩(wěn)定，確保了閥體尺寸精度。尤其針對鑄出產品的尺寸精度，非常精確，適用于高精度，高承壓閥體的制作。
②硅溶膠+水玻璃復合工藝為精密鑄造中高性價比的工藝技術，他的特點是外表面光潔度好，表面平整，成本降低，內在質量穩(wěn)定，此工藝針對閥門及配件，無尺寸精度要求的閥體適做。
③水玻璃制造工藝是精密鑄造中普遍使用的工藝技術，他的特點是外觀質量好，內部結構穩(wěn)定，沙眼氣孔少。根據鑄件產品的精度要求決定工藝的選擇，可與客戶協商溝通。
 
江瑞閥門規(guī)格DN40-DN400的碳鋼材質采用精密鑄造水玻璃工藝；DN40-DN400的不銹鋼材質采用精密鑄造硅溶膠工藝；DN400以上的大口徑碳鋼/不銹鋼材質采用精密鑄造V法工藝。
V法工藝的特點是沙眼少、鑄字清晰不變形達到精密鑄造效果
 
加工設備：立車2臺、鏜床2臺、搖臂鉆3臺、普車8臺、數控3臺；加工優(yōu)質尺寸精準的設備保證質量，日加工500臺
 
組裝蝶閥的閥體、閥板、閥座的種類很多，針對不同環(huán)境及流通介質選擇不同配置，可延長閥門的使用壽命。
根據型體不同蝶閥可分為對夾蝶閥、凸耳蝶閥、法蘭蝶閥和無耳蝶閥。
對夾蝶閥：
凸耳蝶閥：專為船用閥設計制造，用途廣泛，脖子短可加工國標、美標、德標、日標等，外觀漂亮。
法蘭蝶閥：
無耳蝶閥：工業(yè)用閥門，適用于任何標準
根據組裝不同蝶閥可分為有銷款、無銷款和雙半軸款。

根據外部環(huán)境選擇不同閥體組裝，蝶閥可分為球墨蝶閥、碳鋼蝶閥、不銹鋼蝶閥和鋁青銅蝶閥。